技術(shù)特點(diǎn)-洛陽星利達(dá)熱力設(shè)備有限公司

技術(shù)特點(diǎn)

現(xiàn)在使用的螺旋翅片鋼管多為纏繞式、高頻焊接式、釬焊式螺旋翅片鋼管。整體型螺旋翅片管以其使用壽命長、傳熱性能穩(wěn)定、節(jié)能效果，成為上述三種形式螺旋翅片鋼管的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

翅片管目前已廣泛用于鍋爐省煤器、余熱鍋爐和空氣預(yù)熱器的熱量回收以及化工、壓力容器等各個(gè)領(lǐng)域的換熱設(shè)備.上。用在鍋爐上的機(jī)組容量也由小到大,應(yīng)用正日益增多。目前星利達(dá)可以定做不同材質(zhì)、規(guī)格的翅片管,且翅片管生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)從引進(jìn)、消化、吸收到自行開發(fā)設(shè)計(jì)、制造，質(zhì)量已達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。

翅片管制造方式

整體螺旋翅片管是采用厚壁管子(坯管)在中頻連續(xù)加熱的情況下，使管子經(jīng)過擠壓、扎制而一一次成型的整體螺旋翅片管,這是目前*的一種制造翅片管的方法。

企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

星利達(dá)熱力設(shè)備生產(chǎn)的整體型螺旋翅片管，為目前業(yè)界通過權(quán)威強(qiáng)制認(rèn)證的產(chǎn)品。主要檢測及認(rèn)證如下：

1. 通過多相流國家實(shí)驗(yàn)室單管、管束的傳熱和阻力測試

2. 通過電力工業(yè)熱力發(fā)電設(shè)備及材料質(zhì)量檢測中心高溫拉伸測試

3. 通過質(zhì)檢站水壓試驗(yàn)和水壓爆破試驗(yàn)

4. 通過鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心化學(xué)成分、常溫拉伸、表面硬度、金相組織測試

5. 通過特種設(shè)備檢測研究中心全面技術(shù)評(píng)定
我公司已通過ISO9001:1994質(zhì)量控制體系認(rèn)證，嚴(yán)格按照國家鍋爐用鋼管標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《Q/LQD整體型鋼質(zhì)螺旋翅片鋼管》控制產(chǎn)品質(zhì)量。

整體翅片管

整體翅片管技術(shù)參數(shù)

序號(hào)	規(guī)格型號(hào)	外徑	內(nèi)徑	壁厚	翅高	片距
序號(hào)	規(guī)格型號(hào)	D（mm）	d（mm）	S（mm）	h（mm）	t（mm）
1	25*2.5	25	20	2.5	6-8	6
2	32*3	32	26	3.0	10-12	8
3	32*3	32	26	3.0	10-12	10
4	38*4	38	30	4.0	10-12	8
5	38*4	38	30	4.0	10-12	10
6	42*4	42	34	4.0	10-12	8
7	42*4	42	34	4.0	10-12	10
8	48*4	48	40	4.0	10-12	8
9	48*4	48	40	4.0	10-12	10
10	51*4	51	43	4.0	10-12	8
11	51*4	51	43	4.0	10-12	10
12	51*4	51	43	4.0	10-12	10

整體翅片管性能比較

按換熱管直徑相同、壁厚相同，比較如下：

類別	光管式	高頻焊螺旋翅片管式	整體型螺旋翅片管式
翅片與母管連接	--	高頻焊接	一體化，無需焊接
傳熱面積	小	大	大
	單位長度受熱面積F	單位長度受熱面積>4F	單位長度受熱面積>4F
	單位重量表面積A		單位重量表面積約2A
傳熱系數(shù)	低，K	高, >2K	更高, >3K
傳熱系數(shù)	在傳熱過程中煙氣側(cè)換熱起主導(dǎo)作用。管內(nèi)、外換熱面積相等，導(dǎo)致煙氣未將熱量及時(shí)傳遞就流走。	存在接觸熱阻，傳熱不穩(wěn)定。長期使用易產(chǎn)生焊縫開裂，不得不更換翅片管。假如裂縫間隙為0.1mm，空氣的導(dǎo)熱系數(shù)為0.021千卡每平方米小時(shí)度，則熱阻達(dá)到0.0045平方米小時(shí)度每千卡，相當(dāng)于180毫米厚鋼板的熱阻。	1. 無接觸熱阻。2. 翅片剖面呈梯形，更有利于換熱性能。3. 單管換熱系數(shù)是光管的6～7倍，管束的努謝爾數(shù)Nu大于光管的3倍。
積灰	易積灰	不易積灰	更不易積灰
積灰	多在管子背面形成積灰。煙氣側(cè)的灰渣層導(dǎo)熱系數(shù)很小，即使污垢層很薄，所產(chǎn)生的熱阻也很大。每一毫米的灰渣層，相當(dāng)于400毫米厚的鋼壁。污垢熱阻的存在，不但削弱了傳熱，還導(dǎo)致管壁溫度顯著升高，從而易使管壁過熱而燒壞，以致引起事故。	1. 翅片形成導(dǎo)流板，管子背后形成卡門旋渦，對(duì)管子形成自我清潔作用。 2. 翅片根部折疊和凸凹不平易引起積灰、結(jié)渣、堵塞問題。	1. 翅片根部與母管之間為小角度圓滑過渡，表面光滑； 2. 翅片具有導(dǎo)流作用，導(dǎo)流形成的氣流旋渦有吹灰作用，故自我清潔效果卓越。
承壓強(qiáng)度	按鍋爐用鋼管標(biāo)準(zhǔn)	略高相當(dāng)于外裝加強(qiáng)肋	因?yàn)槌崞c母管有機(jī)一體，并形成螺旋帶。比光管顯著提高近3倍。
耐磨損度	低	提高	顯著提高
耐磨損度	容易發(fā)生因煙氣中的灰分顆粒的高速?zèng)_刷磨損，使得管壁減薄，引起爆管	翅片對(duì)母體起到增加強(qiáng)度和阻擋直接沖刷的作用	采用熱滾壓軋制工藝生產(chǎn)，提高了金屬組織致密度和硬度。硬度增加提高了整體型翅片管尤其是翅尖的耐磨性，對(duì)抵抗煙塵沖刷有利，解決了硫化床鍋爐因受熱面煙氣流速高顆粒硬度大而磨損嚴(yán)重的問題。
使用壽命	短 2-3年需要大修或更換	略長	顯著延長，是焊接式翅片管3倍以上

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整體翅片管技術(shù)參數(shù)

整體翅片管性能比較